- 结构优化：采用三凸结构设计、整体式免扩张保持架等先进技术，提升轴承的稳定性和可靠性5。
- 布置形式：在风电机组中通常成对配置，采用背对背安装方式，可提高轴承的实际支承距离，降低轴承支反力，增强系统承受倾覆力矩的能力2。
- 润滑方式：通常采用油润滑，配备专门的润滑系统，如中车株洲所发明的润滑结构，通过在主轴承与轴承座之间设置分油环，使润滑油经分油环上的油道喷射至主轴承滚道及轴承滚子上，保证润滑均匀充分6。
- 密封系统：采用高性能的密封件，如双唇密封、组合密封等，防止海水、沙尘等杂质进入轴承内部，同时防止润滑油脂泄漏。
- 感应淬火热处理：如利勃海尔采用无软带感应淬火工艺，对感应设备的定位精度要求极高，可保证滚道表面硬度和硬化层深度，确保批量生产的工艺稳定性4。
- 超精加工：将滚道表面加工成接近镜面的程度，有效降低轴承的磨损，减少滚动过程中的能量损失，提高润滑油脂的润滑效果，延长使用寿命4。
- 精密加工与检测：为保证精度，需使用高精度的加工设备和先进的加工工艺，对尺寸精度、形位公差等进行严格控制。生产过程中还需通过三坐标测量仪、圆度仪等先进检测设备，对轴承的各项参数进行实时监测和反馈。
详细信息
- MW 海上风电主轴轴承：中国机械工业集团有限公司研制的 7MW 海上风电主轴轴承，采用 “背靠背” 大型圆锥滚子轴承结构，外形尺寸为 Φ3100×Φ2550×250，精度达 P5 级，使用寿命大于 25 年，已在中国华能启东海上风场 7MW 风电机组装机应用1。
- 20 + 兆瓦风机主轴轴承：洛轴集团为全球最大风电整机制造商研发的 20 + 兆瓦风机主轴轴承，采用全新结构长寿命高可靠性圆锥滚子轴承，整体精度达到 P5 级，部分精度达到 P4 级5。
材质参数
- 套圈材料：一般选用高强度、高耐磨、高耐腐蚀、高抗疲劳性能的优质轴承钢，如经过特殊处理的铬钼合金钢等，以保证在长期重载、潮湿腐蚀环境下的性能稳定。
- 滚子材料：与套圈材料类似，需具备良好的耐磨性、抗疲劳性和尺寸稳定性，常采用特殊的轴承钢材料，并经过精密的加工和热处理工艺。
- 保持架材料：对于特大型圆锥滚子轴承，保持架多采用支柱焊接式结构，材料通常为具有一定强度和韧性的碳钢或合金钢，表面可能会进行镀铜、镀锌等处理，以提高耐磨性和抗腐蚀性。
制造工艺
- 感应淬火热处理：如利勃海尔采用无软带感应淬火工艺，对感应设备的定位精度要求极高，可保证滚道表面硬度和硬化层深度，确保批量生产的工艺稳定性4。
- 超精加工：将滚道表面加工成接近镜面的程度，有效降低轴承的磨损，减少滚动过程中的能量损失，提高润滑油脂的润滑效果，延长使用寿命4。
- 精密加工与检测：为保证精度，需使用高精度的加工设备和先进的加工工艺，对尺寸精度、形位公差等进行严格控制。生产过程中还需通过三坐标测量仪、圆度仪等先进检测设备，对轴承的各项参数进行实时监测和反馈。
海工浮吊回转支承
盾构机主轴承
回到顶部
